金屬垃圾桶烤漆前表面預處理目的是為了得到良好的涂層,由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,垃圾桶廠家若不將其去除直接影響到涂膜的性能,外觀等,大大降低戶外使用防銹蝕能力。所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂,它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響。
除油:主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。 以堿溶液除去金屬垃圾桶工件上之油污,主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,然后酸成水溶液;肥皂的皂化作用。
磷化:磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在金屬垃圾桶工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,大大提高有機涂層對工件的附著力。
在金屬垃圾桶上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無塵恒溫烤房,烘干。整個烤漆房為拼裝式結(jié)構(gòu)。房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保溫性能好,房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進出;鋁合金包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)。選用低噪音高風量風機,確保噴漆效果的完美性;優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器,換熱效率高,使用壽命長。
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,因此,烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。
烤漆時,將風門調(diào)至烤漆位置,熱風循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,金屬垃圾桶烤漆結(jié)束。
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